JBK-1800框式攪拌機使用說明書
產品性能說明:
構造簡單、運行可靠、無堵塞現象,維護簡便。可滿足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結構簡單,外加能量組合方便。設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度,達到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。
用途:
主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。
型號表示方法;
框式攪拌機直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,5~10r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
框式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用??蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機??蚴綌嚢铏C直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min??蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。 框式攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。
型號參數 | 池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 |
JBK-1800JBK-1800框式攪拌機注意事項:
在用于高粘度流體的攪拌時,隨流體粘度的增高,罐內的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體充分流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價格低,在葉徑和轉速相同時,錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強調混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。
在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點,可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
江蘇杜安環(huán)保質檢制度:
江蘇杜安環(huán)保設有獨立的質量檢驗機構,并具有質量否決權。在檢驗過程中,檢驗人員加強“三檢",嚴格按照“產品監(jiān)視和測量控制程序"、“監(jiān)視和測量裝置的控制程序"和圖紙、各種檢驗規(guī)范進行檢驗,按照“不合格品控制程序",加強對不合格品的控制,確保不合格品不流入下道工序。在關鍵工序設立質量控制點,如氣壓試驗、轉子和葉輪動平衡、軸承和機封的裝配等,加強質量控制,確保質量的穩(wěn)定。
在質量管理上開展產品質量監(jiān)督檢查、現場管理檢查、工藝紀律檢查,實行質量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗等人員的技術培訓、質量教育和考核,保證工人具有足夠的技術素質和操作能力并提高質量意識。
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